以上方案布局圖和以下工藝流程介紹，均是以DLPCZ2125重型錘式破碎機配置為例做以說明。
第一階段：粗碎
物料經DLZGC2560振動給料機均勻、連續的輸送到DLPCZ2125重型錘破進行粗碎；
第二階段：頭道篩
物料經頭破處理后，經4臺2YK3070圓振篩組成的并篩，篩分出20-30mm的成品料，大于30mm的石料，20mm以下的石料
第三階段：細碎整形
經頭道篩分后大于30mm的石料，經2條返料帶分別輸送到兩臺DLPC1622整形錘破中再次細碎整形，再次加工后的物料從下方落入頭破的混料皮帶輸送機，與頭破成品料一起輸送到頭道篩進行篩分；
第四階段：二道篩
頭道篩分出來20mm以下的物料經輸送帶送到4臺2YKZ3070圓振篩，篩分出10-20mm、石粉兩種成品和10mm以下的混料；
第五階段：三道篩
由二道篩篩分出來10mm以下的混合料被輸送帶送到4臺2YKZ3070圓振篩，篩分出5-10mm、米石和石粉三種成品料；
注：二道篩篩分出來的成品石粉，經一臺轉運式輸送機，與三道篩篩分出的石粉成品送到同一料倉。
時產3000噸碎石生產線大功率設備主要有振動給料機、破碎設備、篩分設備等，單位之間內整套設備用電總量等于設備功率之和，與電單價相乘，即使該生產線產生的用電費用，公式表現為：總電費=生產線各設備功率之和*每度電的價格。
以上述方案一來說，設備總功率3250kw，工業用電每度電價格高峰期1元/度，低谷期0.4元/度來，按平均0.7元/度，總電費大約為2275元，每噸加工成本為0.76元。
由于原料性質不同，設計方案和設備配置也不一樣，所以加工成本并不固定。
時產3000噸碎石生產線屬于大型骨料加工項目，不僅設備投資高，占地面積大，配套設備也要齊，比如環保設備、園區綠化和礦山智能管理系統。但是根據原料性質不同，選用的主機設備也不同，以衛輝市天然資源有限公司加工石灰石的時產3000噸碎石生產線方案來看，除了設備投資之外，皮帶廊、除塵器等環保方面投資將近5000萬元，礦山智能管理系統1000多萬元，總投資約2.6億元。
要配置日產5000方的石料生產線，整套加工設備的時產量需要在750噸以上才能達成目標，能達成這個產量的破碎設備有好幾種，其中顎式破碎機和錘式破碎機是比較常用的主破設備，本文以這兩種設備組成的石料生產線為例進行介紹。
時產300噸砂石生產線配置設備主要有給料機、顎式破碎機、重錘破、制砂機、振動篩等，設備選型需要結合原石硬度、客戶對產能和成品規格的需求、投資預算等多方面因素。中譽鼎力已建成多個成功案例，因地制宜設計圖紙方案。
日產一萬噸砂石生產線投入資金從幾千萬到一個多億不等，中譽鼎力工程設計會根據用戶要破碎物料的硬度大小、對產能需求、出料比例、場地情況和投資預算等多種因素設計配置方案。
日產3000方的砂石料生產線屬于中小規模的砂石項目，用到的設備種類包括給料機、破碎機、制砂機、振動篩、皮帶輸送機等，投資價格在百萬元以上。
每小時200噸的石子生產需求，要考慮原料硬度、程度、成品需求等因素，在不同工藝配置方案下，生產的成品料不同、投入費用也不同，以下介紹幾種不同的工藝流程和破碎方案。
每小時200噸的石子生產需求，要考慮原料硬度、程度、成品需求等因素，在不同工藝配置方案下，生產的成品料不同、投入費用也不同，以下介紹幾種不同的工藝流程和破碎方案。
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